ການທົດສອບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.

2022-03-11

ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ການຫລໍ່ເຫລໍກແລະ forgings ປົກກະຕິແລ້ວມີຂໍ້ກໍານົດຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງພາກສ່ວນ. ນອກເຫນືອໄປຈາກອົງປະກອບທາງເຄມີສາມາດກໍານົດຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຍັງເປັນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.

ພວກເຮົາຈະສະຫນອງຊັບສິນກົນຈັກ, ການທົດສອບຄວາມແຂງແລະບົດລາຍງານການວິເຄາະ metallographic ສໍາລັບແຕ່ລະ batch ຂອງຫລໍ່, ແລະການທົດສອບອື່ນໆສາມາດໄດ້ຮັບການສະຫນອງໃຫ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.

 

ການທົດສອບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກມັກຈະຖືກທົດສອບໂດຍອຸປະກອນທົດສອບແບບມືອາຊີບເຊັ່ນ: ເຄື່ອງທົດສອບແຮງດັນ, ເຄື່ອງທົດສອບຜົນກະທົບ ແລະ ອື່ນໆ. ໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່, ແຕ່ລະເຕົາຈະຖອກແຖບທົດສອບແລະກວດກາຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງມັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນບົດລາຍງານກົນຈັກຂອງ Maple, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດ traced ກັບຄືນໄປບ່ອນຈໍານວນຄວາມຮ້ອນສະເພາະ.


ການອ້າງອິງຄຸນສົມບັດກົນຈັກມີດັ່ງນີ້:

ຄວາມແຮງ tensile:ຄວາມກົດດັນຂອງວັດສະດຸໂລຫະພາຍໃຕ້ການກະດູກຫັກ tensile, ຫນ່ວຍ: MPa (n / mm 2). ມັນສາມາດອະທິບາຍໄດ້ວ່າເປັນແຮງທໍາລາຍສູງສຸດ.


ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​:ໃນເວລາທີ່ໂລຫະຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກບໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຕ່ການຜິດປົກກະຕິພາດສະຕິກຂອງວັດສະດຸຂອງມັນເອງຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມກົດດັນໃນເວລານີ້ເອີ້ນວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ. ມັນສາມາດອະທິບາຍໄດ້ວ່າຄວາມກົດດັນກ່ອນທີ່ໂລຫະຈະແຕກ.


ການຍືດຕົວ:ເປີເຊັນຂອງການຍືດຕົວທັງໝົດກັບຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງວັດແທກຕົ້ນສະບັບຫຼັງຈາກກະດູກຫັກຂອງ tensile.


ການຫົດຕົວຂອງພາກສ່ວນ:ເປີເຊັນຂອງພື້ນທີ່ສ່ວນສູງສຸດແລະພື້ນທີ່ສ່ວນຕົ້ນສະບັບຂອງວັດສະດຸຫຼັງຈາກກະດູກຫັກຂອງ tensile.


ມູນຄ່າຜົນກະທົບ:ຄວາມສາມາດຂອງໂລຫະທີ່ຈະຕ້ານການໂຫຼດຜົນກະທົບ, ເຊິ່ງມັກຈະຖືກວັດແທກໂດຍວິທີການທົດສອບຜົນກະທົບ pendulum bending ຫນຶ່ງຄັ້ງ.


ການທົດສອບຄວາມແຂງ

ການທົດສອບຄວາມແຂງແມ່ນຫນຶ່ງໃນດັດຊະນີທີ່ສໍາຄັນເພື່ອກວດສອບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ. ມັນສາມາດສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງໃນອົງປະກອບທາງເຄມີ, ໂຄງປະກອບການຈຸນລະພາກແລະເຕັກໂນໂລຊີການປິ່ນປົວຂອງວັດສະດຸ. Maple ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄຫມເພື່ອທົດສອບຄວາມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນ.


ຄວາມແຂງຂອງ Brinell:ຈໍານວນການໂຫຼດທີ່ແນ່ນອນ P ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກົດລູກປືນເຫຼັກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ D ເຂົ້າໄປໃນຫນ້າດິນຂອງໂລຫະທີ່ຈະວັດແທກ, ແລະການໂຫຼດໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຫຼັງຈາກຖືເປັນໄລຍະເວລາ. ອັດ​ຕາ​ສ່ວນ​ຂອງ​ການ​ໂຫຼດ P ກັບ​ພື້ນ​ທີ່ indentation F ແມ່ນ​ຄ່າ​ຄວາມ​ແຂງ Brinell​, ເຊິ່ງ​ຖືກ​ບັນ​ທຶກ​ເປັນ HB​.

ຄວາມແຂງຂອງ Rockwell:ໂກນເພັດທີ່ມີມຸມ 120 ອົງສາຖືກກົດດັນເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸທີ່ທົດສອບພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ແນ່ນອນ. ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸແມ່ນຄິດໄລ່ຈາກຄວາມເລິກຂອງ indentation. ຖ້າຕົວຢ່າງທີ່ຈະທົດສອບມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປຫຼືຄວາມແຂງຂອງ Brinell (HB) ສູງກວ່າ 450, ການວັດແທກຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ແມ່ນດີກວ່າ.


ຄວາມແຂງຂອງ Vickers:Indenter pyramid ເພັດທີ່ມີມຸມຂອງ 136 ອົງສາລະຫວ່າງຍົນກົງກັນຂ້າມຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກົດເຂົ້າໄປໃນຫນ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງການທົດສອບພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງການໂຫຼດທີ່ກໍານົດໄວ້ F. ຫຼັງຈາກຖືສໍາລັບໄລຍະເວລາ, ເອົາການໂຫຼດ, ແລະວັດແທກຄວາມຍາວ. ຂອງເສັ້ນຂວາງ indentation, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄິດໄລ່ພື້ນທີ່ indentation. ສຸດທ້າຍ, ພວກເຮົາສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມກົດດັນສະເລ່ຍໃນພື້ນທີ່ indentation, ຊຶ່ງເປັນມູນຄ່າ Vickers hardness ຂອງໂລຫະ, ແລະເປັນຕົວແທນໂດຍສັນຍາລັກ HV.


ການວິເຄາະໂລຫະ

ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນ spheroidal graphite ທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍ spheroidizing ແລະ inoculation, ເຊິ່ງປະສິດທິຜົນປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນພາດສະຕິກແລະ ductility, ດັ່ງນັ້ນທີ່ຈະໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງດີກວ່າເຫຼັກກາກບອນ. graphite ຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນ spherical ຫຼືເກືອບ spherical, ສະນັ້ນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກ graphite ແມ່ນຫຼາຍຫນ້ອຍກ່ວາເຫຼັກຫລໍ່ຂອງສີຂີ້ເຖົ່າທີ່ມີ graphite flake. ນອກຈາກນັ້ນ, graphite spheroidal ບໍ່ມີຜົນກະທົບທີ່ຮຸນແຮງຕໍ່ໂລຫະເຊັ່ນ graphite flake, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າໂຄງສ້າງແລະຄຸນສົມບັດຂອງທາດເຫຼັກ ductile ສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການກວດສອບໂຄງສ້າງຂອງ graphite ແລະ matrix ຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນເປັນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດຂອງຫລໍ່ເຫລໍກ ductile ໄດ້.


Maple ປົກກະຕິແລ້ວປະຕິບັດການວິເຄາະ metallographic ກ່ຽວກັບໂຄງປະກອບການຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ແລະຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດອັດຕາ spheroidizing ຂອງສ່ວນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ. ວັດສະດຸທີ່ມີອັດຕາ spheroidizing ≥ 90% ແມ່ນມີຄຸນສົມບັດ.